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2xWE67K-1600/6000 雙機聯(lián)動折彎機
機床主要結(jié)構(gòu)
本機床由機架、滑塊、工作臺、油缸、液壓比例伺服系統(tǒng)、位置檢測系統(tǒng)、數(shù)控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組裝而成。
本機床傳動結(jié)構(gòu)為上動式設(shè)計；
本機床的機械結(jié)構(gòu)主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸、和后擋料等部分組成。完善的設(shè)計與制造工藝，可以有效的保證機床的制造及使用精度。
主要構(gòu)件的制造工藝流程    
鋼板采購入庫 → 理化檢驗 → 鋼板表面預(yù)處理（防銹處理）
→數(shù)控火焰切割下料→切削加工各焊接結(jié)合面→組焊→氣
體保護焊接→振動時效處理→大型落地銑鏜床、大型龍門
銑床等機械加工工序→裝配成品；
機架采用框架式結(jié)構(gòu),全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動時效消除內(nèi)應(yīng)力，保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。
◆采用大型落地鏜銑床，用整體一次加工法，作精密加工,以確保機床整體加工精度。
◆通過兩個油缸來控制滑塊的上下運動�；瑝K同步機構(gòu)采用數(shù)控電液伺服控制同步，穩(wěn)定可靠。
采用荷蘭 DELEM 折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)，來控制Y軸（即滑塊的上下運動）。
◆ 顯示X、Y軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置。
◆ 有手動、半自動方式及全自動方式。
◆后擋料裝置具有自動退避料及延遲動作的功能。
◆后擋料裝置采用高性能伺服電機及精密滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌，使X軸傳動定位精度及重復(fù)定位精度，有可靠保證。
◆為確保工件的加工精度，特設(shè)先進技術(shù)數(shù)控控制，自動調(diào)節(jié)機械拉桿式撓度補償工作臺及V軸。